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硬質合金刀具發展史
时间:2018-05-20 点击:次
1、什麽硬質合金
它是以高硬度和高熔點的金屬碳化物作為基體,主要是以碳作為粘合劑,采用粉末冶金的方式形成壹種合金。其硬度和耐磨性超好,耐熱性高,可以切削速度比高速鋼高出數倍。尤其是他的高硬度和耐磨性,即使在500攝氏度的情況下也不會變形型,在1000攝氏度依然具有很高的硬度。現在新型硬度合金刀具的切削等於碳素鋼的數倍。
2、我國是硬質合金刀具發展情況。
現在硬質合金已經占據主導地位,達到了百分之70 。然而高速剛刀具正在以每年的百分之1-2的減少。現在基本上降到了百分之30左右。金剛、立方氮化硼等超硬度刀具的比重占百分之3左右。我國目前年刀具銷售額為145億元,其硬質合金刀具所占比例不足25%,不僅與國際市場刀具產品結構相去甚遠,也不能滿足國內制造業對硬質合金刀具日益增長需求。 我國目前年產高速鋼材8萬t左右,約占全球總產量40%,消耗了大量寶貴鎢、鉬等稀有資源。這種盲目擴張低水平重復,使得生產高速鋼刀具大量過剩,不得不以低價銷售,導致大量刀具生產企業效益低下。 我國目前年產硬質合金1.6萬t,也占全球總產量40%左右。但硬質合金制品附加值最高切削刀片產量只有3000余t,只占20%。這種狀況,壹方面造成國內急需硬質合金刀具供應不足,另壹方面也使寶貴硬質合金資源未得到充分利用。 從經濟效益方面比較,我國硬質合金年銷售收入約5.6億美元;日本僅為我國產量40%,但銷售收入高達26.33億美元,其刀片(刀具)比重高達72%,使資源得到了充分利用,企業也獲得了良好效益。我國工具工業應該從得到壹些有益啟示。 目前,刀具結構失衡就生產刀具與需求不對路。例如:用戶需要硬質合金刀具缺口很大,但高速鋼刀具卻生產過剩;現代制造業急需高效刀具缺口很大,但低檔標準刀具卻生產過剩。
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